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        齒形刀片該如何選擇?

        發布日期:2020-05-22 瀏覽量:567


          齒形刀片是在許多行業的生產加工中不可缺少的,所以一款好的刀片可以讓生產更加高效和穩定。那么怎樣來判斷刀片的好壞呢?嘉龍刀具為您解答。

          1:刀片要具有較高的硬度。刀片在生產過程中根據加工產品的不同,刀片的硬度也會不同,加工材料的硬度越高,刀片自身的硬度也必須要越高,高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高,其耐磨性越好,材料中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數量越多,顆粒越小,分布越均勻,耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關??捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高,耐磨性越好。(但是也要注意硬度越高,刀片的強度也就越高,副作用是刀片的結構會變脆,操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話,是不會斷的)

          2:刀片要有足夠的韌性。僅僅較高的硬度,生產過程中如果稍不注意,操作不慎會導致刀片蹦斷,因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動的時候,刀片就不會崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。

          3:良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。切刀片材料的導熱性越好,導熱性能不好,切刀會在導熱過程中傳導不均勻而是刀片內部結構會產生裂紋,會使刀片蹦斷。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數值表示,R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:入一一導熱系數;ab一一抗拉強度;;E一一彈性模量;a一一熱膨脹系數。熱膨脹系數小,可減少熱變形;彈性模量小,可以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。

          4:合理的加工工藝。要使刀片的性能達到最大化,那么刀片從 選材、粗加工、熱處理、塑性、精加工等其中的每一步中的每一細節都很重。


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